ట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్

1.ట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్ కెపాసిటీలు

లేజర్ ట్యూబ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్‌లో యూలిన్ ముందంజలో ఉంది. అత్యాధునిక కంప్యూటర్ ఎయిడెడ్ డిజైన్ మరియు CNC లేజర్ టెక్నాలజీకి ధన్యవాదాలు, కాంపోనెంట్ తయారీలో షీట్ మెటల్ స్థానంలో స్టీల్ ట్యూబ్‌ని ఉపయోగించడంలో మేము ముందున్నాము. మేము కస్టమర్ యొక్క CAD/CAM ఫైల్‌ల నుండి, Solidworks లేదా ఇతర ప్యాకేజీలలో నేరుగా కాంపోనెంట్‌లను కూడా తయారు చేయగలము, తరచుగా కస్టమర్‌లు కొన్ని వారాల సమయం పట్టే ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి కేవలం గంటలు పట్టే ప్రక్రియగా మార్చవచ్చు.

మా LT8 అత్యంత విప్లవాత్మకమైన లేజర్ ట్యూబ్ మెషిన్ అందుబాటులో ఉంది. ఫ్లెక్సిబిలిటీకి ప్రసిద్ధి చెందిన ఇది ట్యూబ్ వ్యాసం 12 నుండి 220 మిమీ x 200 మిమీ వరకు ఉంటుంది. ఇది 200mm x 200mm, దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్‌లు 200 x 180mm మరియు గరిష్టంగా 10mm మందం వరకు చదరపు ట్యూబ్‌లను ప్రాసెస్ చేయగలదు. మా అత్యాధునిక లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు అంటే మేము ట్యూబ్-ఆధారిత తయారీ పరిష్కారాలను అందించగలము, ఇవి ఉన్నతమైన నిర్మాణ లక్షణాలను అందిస్తాయి, విలువను జోడించవచ్చు, కస్టమర్ ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు మరియు తక్కువ లీడ్ టైమ్‌లను అందిస్తాయి. అవసరమైతే, మేము తరచుగా అత్యంత సంక్లిష్టమైన నిర్మాణాలను అసెంబ్లింగ్ మరియు ఫాబ్రికేషన్ ద్వారా అనుసరించవచ్చు.

యులిన్ యొక్క లేజర్ కాంపోనెంట్ సామర్ధ్యం ఫాబ్రికేటర్లకు కొత్త అవకాశాలను తెరుస్తుంది, కాంపోనెంట్ మరియు సబ్-అసెంబ్లీ తయారీ యొక్క ఆర్థిక వ్యవస్థలను మారుస్తుంది.

2.యూలిన్ ట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు

â— ఖచ్చితత్వం: ట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్ మానవ లోపాన్ని తొలగించడమే కాదు; ఇది అత్యంత అనుభవజ్ఞుడైన వర్కర్‌కు టాప్ డాలర్‌ను చెల్లించడం నుండి మీకు ఉపశమనం కలిగిస్తుంది.
â— వేగం: లేజర్ కటింగ్‌కు ముందు, ట్యూబ్‌లను చేతితో ప్రాసెస్ చేయాలి. ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి, కార్మికులు చాలా నెమ్మదిగా కత్తిరించవలసి ఉంటుంది. ఫలితంగా, ట్యూబ్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి గంటలు పట్టవచ్చు.
â— సమర్థత: ట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్ సేవలు సిద్ధంగా-సమీకరించే, టర్న్‌కీ భాగాలను అందజేస్తాయి. మేము ట్యాబ్ మరియు స్లాట్‌తో భాగాలను లేజర్ కట్ చేయగలము, తద్వారా మీరు వాటిని ఉంచడానికి గాలము మరియు ఫిక్చర్‌ను నిర్మించాల్సిన అవసరం లేకుండా వాటిని ఒకదానితో ఒకటి స్నాప్ చేయవచ్చు మరియు వాటిని వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.
â— డీబరింగ్‌ను తొలగించండి: లేజర్ ట్యూబ్ కట్టింగ్‌తో మీరు పొందే ఖచ్చితత్వం కేవలం ప్రింట్‌కు అనుగుణంగా కట్‌లు చేయడం మాత్రమే కాదు. మా లేజర్ ట్యూబ్ కట్టింగ్ సాధనం శుభ్రమైన కట్‌లను చేస్తుంది, డీబరింగ్ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.
â— ఇన్వెంటరీ డెప్త్: ఇతర దుకాణాలలో, స్టాక్‌లో ఉంచని పరిమాణం, గుండ్రంగా, చదరపు మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార ఉక్కు గొట్టాలను అనేక రకాల పరిమాణాలు మరియు పొడవులలో నిల్వ చేయడానికి మీరు వేచి ఉండవలసి ఉంటుంది.

3.ట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్ కోసం మెటీరియల్ ఎంపికలు

స్క్వేర్ ట్యూబ్
పరిమాణాలు 5/8†x 5/8†కనిష్టంగా 7†x 7€ గరిష్టంగా. గరిష్ట గోడ మందం ½â€ , గరిష్ట ట్యూబ్ బరువు ఒక అడుగుకు 27.5 పౌండ్లు, గరిష్ట మొత్తం బరువు 500 పౌండ్లు. కనిష్ట ట్యూబ్ పొడవు 10 అడుగులు, గరిష్టంగా 29.5 అడుగులు. ఎండ్ కట్ స్క్రాప్ నష్టం 4.7 అంగుళాలు. పొడవైన కట్ ట్యూబ్ అన్‌లోడ్ 29 అడుగులు. గరిష్ఠ బండిల్ లోడ్ బరువు 6600 పౌండ్లు.

రౌండ్ ట్యూబ్
5/8†వ్యాసం కనిష్టంగా 10†వ్యాసం గరిష్టంగా పరిమాణాలు. గరిష్ట గోడ మందం ½â€ , గరిష్టంగా ట్యూబ్ బరువు 27.5 పౌండ్లు ఒక అడుగుకు గరిష్ట మొత్తం బరువు 500 పౌండ్లు. కనిష్ట ట్యూబ్ పొడవు 10 అడుగులు, గరిష్టంగా 29.5 అడుగులు. ఎండ్ కట్ స్క్రాప్ నష్టం 4.7 అంగుళాలు. పొడవైన కట్ ట్యూబ్ అన్‌లోడ్ 29 అడుగులు. గరిష్ట బండిల్ లోడ్ బరువు 6600 పౌండ్లు.

ఓవల్ ట్యూబ్
పరిమాణాలు 5/8†x 3/4†కనిష్టంగా 6†x 8€ వరకు. గోడ మందం ½â€ , గరిష్ట ట్యూబ్ బరువు అడుగుకు 27.5 పౌండ్లు గరిష్ట మొత్తం బరువు 500 పౌండ్లు. కనిష్ట ట్యూబ్ పొడవు 10 అడుగులు, గరిష్టంగా 29.5 అడుగులు. ఎండ్ కట్ స్క్రాప్ నష్టం 4.7 అంగుళాలు. పొడవైన కట్ ట్యూబ్ అన్‌లోడ్ 29 అడుగులు. గరిష్ట బండిల్ లోడ్ బరువు 6600 పౌండ్లు.

అనుకూలీకరించిన ట్యూబ్
ప్రాథమికంగా, చాలా ఆకారాలు ఉంచబడతాయి కానీ అవి తప్పనిసరిగా 10†వ్యాసం కలిగిన సర్కిల్‌లో సరిపోతాయి మరియు 90 డిగ్రీల వద్ద కట్టింగ్ హెడ్‌కి అందుబాటులో ఉండాలి. గోడ మందం ½â€ , గరిష్ట ట్యూబ్ బరువు అడుగుకు 27.5 పౌండ్లు గరిష్ట మొత్తం బరువు 500 పౌండ్లు. కనిష్ట ట్యూబ్ పొడవు 10 అడుగులు, గరిష్టంగా 29.5 అడుగులు.

4.ట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్ పార్ట్స్ కోసం అప్లికేషన్లు

మేము అనేక సాధారణ లక్షణాలు మరియు అనుకూల ఆకృతులతో అన్ని సాధారణ పదార్థాలలో భాగాలను కత్తిరించవచ్చు. కొన్ని అధునాతన డిజైన్ ఆలోచనలలో హుక్స్, ట్యాబ్‌లు, స్లాట్‌లు, రేడియస్ బెండ్ ఫార్మ్ ట్యూబ్‌లు, షార్ప్ బెంట్ ట్యూబ్‌లు, మడతపెట్టిన జాయింట్ మరియు ఇతర ట్యూబ్‌లు, ఆకారాలు, ఫ్లాట్ మరియు ప్రెస్ బ్రేకు బెంట్ పార్ట్‌లను కలపడానికి ప్లగ్-ఇన్ కనెక్షన్‌లు ఉన్నాయి. ఇది పార్ట్ డిజైనర్‌లు విడిభాగాలను తయారు చేయడానికి ప్రత్యేకమైన మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్న మార్గంలో సృజనాత్మక పాలనను కలిగి ఉండటానికి అనుమతిస్తుంది. మేము 2010 నుండి ట్యూబ్ లేజర్ కటింగ్ చేస్తున్నాము మరియు ప్రపంచంలోని అత్యంత సంక్లిష్టమైన మరియు సవాలు చేసే ట్యూబ్ కట్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి విపరీతమైన జ్ఞానాన్ని సేకరించాము. అనేక ఇతర తక్కువ అనుభవం ఉన్న దుకాణాలు ఈ భాగాలను సరిగ్గా తయారు చేయడంలో విఫలమవుతాయి లేదా మీకు ఆశ్చర్యం కలిగించే ఖర్చుతో ఉంటాయి.

5. తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ప్ర: ట్యూబ్ లేజర్ కటింగ్ అంటే ఏమిటి?
A: లేజర్ ట్యూబ్ కట్టింగ్ అనేది ట్యూబ్‌లు, స్ట్రక్చరల్ ఆకారాలు లేదా ఛానెల్‌లను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించే ప్రక్రియ మరియు సాంకేతికత. ప్రక్రియ ఈ అంశాలను అవసరమైన పొడవుకు కట్ చేస్తుంది. ఇది గొట్టాలలో రంధ్రాలు లేదా డిజైన్లను కూడా కత్తిరించవచ్చు. ఇది ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ టెక్నిక్.

ప్ర: లేజర్ కట్టర్ కోసం 5 అప్లికేషన్లు ఏమిటి?
A: లేజర్ కట్టింగ్ అనేది ఆటోమోటివ్, డై, మోల్డ్, టూల్, జ్యువెలరీ మరియు మెడికల్ ఇండస్ట్రీలలో సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది వైద్య పరికరాలు, కంప్యూటర్లు మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు మరెన్నో భాగాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఇతర పద్ధతులను ఉపయోగించి కత్తిరించడం కష్టం లేదా అసాధ్యం అయిన పదార్థాలు లేజర్ కటింగ్ కోసం అద్భుతమైన అభ్యర్థులను చేస్తాయి.

ప్ర: ట్యూబ్ లేజర్ ఏ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది?
A: ఈ సాంకేతికత ఉక్కును మాత్రమే కాకుండా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియంను కూడా అధిక స్థాయి పనితనంతో తయారు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది కాబట్టి, ట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్ అనేది ఆహార సేవా పరిశ్రమ, వైద్య సాంకేతిక రంగం మరియు ఫర్నిచర్ తయారీదారుల కోసం ప్రాముఖ్యతను పొందుతోంది.