స్టాంపింగ్ పరిచయం

స్టాంపింగ్ప్రెస్‌పై ఆధారపడటం మరియు షీట్, స్ట్రిప్, పైప్ మరియు ప్రొఫైల్‌పై బాహ్య శక్తిని ప్రయోగించడం ద్వారా చనిపోవడం, తద్వారా ప్లాస్టిక్ వైకల్యం లేదా వేరు చేయడం, తద్వారా వర్క్‌పీస్ (స్టాంపింగ్ భాగాలు) ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని ఏర్పరుస్తుంది. స్టాంపింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్ (లేదా ప్రెజర్ మ్యాచింగ్)కి చెందినవి, వీటిని సమిష్టిగా ఫోర్జింగ్ అని పిలుస్తారు. స్టాంపింగ్ కోసం ఖాళీ ప్రధానంగా వేడి మరియు చల్లని చుట్టిన స్టీల్ షీట్ మరియు స్ట్రిప్. ప్రపంచంలోని ఉక్కులో, 60 నుండి 70 శాతం షీట్లు, వీటిలో ఎక్కువ భాగం పూర్తి ఉత్పత్తులుగా ముద్రించబడ్డాయి. ఆటోమొబైల్ బాడీ, ఛాసిస్, ఆయిల్ ట్యాంక్, రేడియేటర్ పీస్, బాయిలర్ డ్రమ్, కంటైనర్ షెల్, మోటార్, ఐరన్ కోర్ సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు మొదలైనవిస్టాంపింగ్ప్రాసెసింగ్. వాయిద్యాలు, గృహోపకరణాలు, సైకిళ్ళు, కార్యాలయ యంత్రాలు, గృహోపకరణాలు మరియు ఇతర ఉత్పత్తులు, పెద్ద సంఖ్యలో స్టాంపింగ్ భాగాలు కూడా ఉన్నాయి.

స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ అనేది సాంప్రదాయ లేదా ప్రత్యేకమైన శక్తిస్టాంపింగ్పరికరాలు, తద్వారా డిఫార్మేషన్ ఫోర్స్ మరియు డిఫార్మేషన్ ద్వారా నేరుగా డైలోని షీట్ మెటల్, ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం, పరిమాణం మరియు ఉత్పత్తి భాగాల ఉత్పత్తి సాంకేతికత యొక్క పనితీరును పొందడం. షీట్ మెటీరియల్, డై మరియు పరికరాలు స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ యొక్క మూడు అంశాలు. స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రకారం ఉష్ణోగ్రత వేడి స్టాంపింగ్ మరియు కోల్డ్ స్టాంపింగ్‌గా విభజించబడింది. మునుపటిది అధిక వైకల్య నిరోధకత మరియు పేలవమైన ప్లాస్టిసిటీతో షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది; తరువాతి గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహించబడుతుంది మరియు సాధారణమైనదిస్టాంపింగ్షీట్ మెటల్ కోసం పద్ధతి. ఇది మెటల్ ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్ (లేదా ప్రెజర్ మ్యాచింగ్) యొక్క ప్రధాన పద్ధతుల్లో ఒకటి, మరియు ఇంజనీరింగ్ టెక్నాలజీని రూపొందించే మెటీరియల్‌కు చెందినది.