యూలిన్ వివిధ రకాల అప్లికేషన్లు మరియు పరిశ్రమల కోసం కస్టమ్ ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చులను, అచ్చు వేయబడిన Youlin® ఇంజెక్షన్ ప్లాస్టిక్ పార్ట్లను మరియు CNC మెషిన్డ్ ప్లాస్టిక్ ప్రోటోటైప్ భాగాలను తయారు చేస్తుంది. మేము కేవలం ప్లాస్టిక్ భాగాలను తయారు చేసి విక్రయించము - మేము కాంట్రాక్ట్ తయారీదారులం, కాబట్టి మేము మా కస్టమర్ల కోసం వారి డిజైన్లు మరియు స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ టూలింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ ప్లాస్టిక్ భాగాలను తయారు చేస్తాము.
1. Youlin®Injection ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం మా సామర్థ్యాలు
మా వద్ద 80T నుండి 470T వరకు 30+ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషీన్లు ఉన్నాయి, ఇవి సాధారణ సైజు ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలవు. నాణ్యత మరియు ధర కోసం టన్నేజ్ లెక్కింపు/బిగింపు శక్తి కీలకమైన అంశాలలో ఒకటి. ఇది ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియలో సాధనాన్ని మూసి ఉంచుతుంది. అధిక టన్ను, సాధనం యొక్క అధిక బరువు అది ఉంచుకోగలదు.
2. Youlin® ఇంజెక్షన్ ప్లాస్టిక్ భాగాల ప్రయోజనాలు
● ఉత్పత్తి గ్రేడ్ సాధనం: T1 నమూనాలతో ఉత్పత్తి-గ్రేడ్ స్టీల్ సాధనం వారంలోపు పంపిణీ చేయబడుతుంది. మీ అచ్చు సృష్టించబడిన తర్వాత, యూలిన్ ఆమోదం కోసం పది నమూనాలను (T1) పంపుతుంది.
● విస్తృత మెటీరియల్ ఎంపిక: ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, నైలాన్, పాలిథిలిన్ మరియు మరిన్నింటితో సహా డజన్ల కొద్దీ మెటీరియల్ల నుండి ఎంచుకోండి
● ఖచ్చితత్వం: టైట్ టాలరెన్స్ ప్రాజెక్ట్లపై ఇండస్ట్రీ-లీడింగ్ డెలివరీ
● స్కేలబిలిటీ: మోల్డ్ ప్రోటోటైప్లు లేదా మిలియన్ల కొద్దీ భాగాల ఉత్పత్తి
● యంత్రాల విస్తృత శ్రేణి: సింగిల్, బహుళ-కుహరం మరియు కుటుంబ అచ్చులు; 50 నుండి 1,100+ ప్రెస్ టన్నేజ్; చేతితో లోడ్ చేయబడిన కోర్లతో సహా సైడ్ చర్యలు అందుబాటులో ఉన్నాయి
3. ఇంజెక్షన్ ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం ప్రక్రియ దశలు
A. సాధనం ముగుస్తుంది, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సైకిల్ ప్రారంభాన్ని సూచిస్తుంది. రెసిన్ గుళికలను తొట్టి నుండి బారెల్లోకి పోస్తారు.
B. గుళికలను సాధనం వైపు ముందుకు సాగేలా స్క్రూ తిరుగుతుంది. ఫలితంగా ఏర్పడే రాపిడి ప్లస్ బారెల్ హీటర్లు గుళికలు కరిగిపోయేలా చేస్తాయి. స్క్రూ ముందుకు నెట్టబడుతుంది మరియు సాధనం కుహరాన్ని సరిగ్గా పూరించడానికి అవసరమైన శక్తి మరియు వేగంతో పదార్థాన్ని ఇంజెక్ట్ చేస్తుంది. ఈ దశలో, ఈ ప్రయోజనం కోసం సాధనంలో రూపొందించబడిన వెంట్స్ మరియు పార్టింగ్ లైన్ ద్వారా స్థానభ్రంశం చెందిన గాలి తప్పించుకోవడం అత్యవసరం. ఈ గాలి విడుదల పాయింట్ల తప్పుగా లెక్కించడం లేదా పనిచేయకపోవడం లోపాలు మరియు వ్యర్థాలను పరిచయం చేస్తుంది.
C. సాధనం కుహరం నిండిన తర్వాత, రెసిన్ చల్లబరచడానికి అనుమతించబడాలి. పదార్థం గట్టిపడే సమయంలో స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి సాధనం ద్వారా నీరు సైకిల్ చేయబడుతుంది. ఉపయోగించిన ప్లాస్టిక్ మరియు భాగం మందం ఆధారంగా శీతలీకరణ సమయం మారుతుంది.
D. ఇంజెక్షన్-అచ్చు ప్లాస్టిక్ భాగం సాధనం లోపల చల్లబరుస్తున్నప్పుడు, స్క్రూ ఉపసంహరించుకుంటుంది మరియు తదుపరి ఇంజెక్షన్ కోసం తయారీలో కరుగుతో మళ్లీ లోడ్ అవుతుంది. బారెల్ స్క్రూ లోపల ఉన్న హీటర్లు కరుగును దాని నిర్దేశిత ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్లాస్టిసైజ్గా ఉంచుతాయి.
E. అచ్చు వేయబడిన పదార్థం దాని ఆదర్శ ఎజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్న తర్వాత, సాధనం తెరుచుకుంటుంది మరియు ఎజెక్టర్ రాడ్ మరియు పిన్స్ యొక్క ఫార్వర్డ్ మోషన్ ద్వారా భాగం బయటకు నెట్టబడుతుంది. భాగాన్ని రోబోట్, మాన్యువల్ ఆపరేటర్ ద్వారా సంగ్రహించవచ్చు లేదా సాధనం కింద ఉన్న బిన్లో ఉచితంగా పడిపోతుంది.
F. కొన్నిసార్లు, అచ్చుపోసిన భాగాలలో రన్నర్స్ అని పిలువబడే ముక్కలు ఉంటాయి. రన్నర్లు కేవలం అదనపు పదార్థం, ఇది సాధనం కుహరాన్ని పూరించడానికి కరిగిపోయే మార్గంలో సేకరిస్తుంది. రన్నర్లు మాన్యువల్గా లేదా రోబోటిక్గా ఉపయోగించగల భాగం నుండి వేరు చేయబడతారు మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు పర్యావరణాన్ని రక్షించడానికి సాధారణంగా గ్రౌండ్ మరియు రీసైకిల్ చేస్తారు. ఇంజెక్షన్-అచ్చు ప్లాస్టిక్ భాగాలు తనిఖీ, ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా కోసం సిద్ధంగా ఉన్నాయి.
4. ఇంజెక్షన్ ప్లాస్టిక్ భాగాల మెటీరియల్ ఆస్తి
Youlin మీ ఎంపిక కోసం వివిధ పదార్థాలను అందిస్తుంది.
పాలీస్టైరిన్/PS మరియు సవరించిన పాలీస్టైరిన్/HIPS: సులభంగా ప్రాసెసింగ్ కోసం మంచి ద్రవత్వం; మంచి డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం; సులభమైన రంగు; పేద షాక్ నిరోధకత కోసం అధిక పెళుసుదనం; ఉపరితలంపై సులభంగా గీయవచ్చు; క్రేజింగ్ కోసం పేద ఆమ్ల నిరోధకత; |
పాలీమిథైల్ మెథాక్రిలేట్/PMMA/యాక్రిలిక్: నెమ్మదిగా బర్నింగ్; అధిక పారదర్శకత; సులభంగా ఏర్పడటం; సులభంగా గోకడం |
ప్రొపైలిన్ - బ్యూటాడిన్ - స్టైరీన్ పాలిమర్లు/ABS: ప్లాస్టిక్లలో అత్యుత్తమ ఎలక్ట్రోప్లేట్ సామర్థ్యం; బ్యూటాడిన్ యొక్క పదార్ధం షాక్ నిరోధకతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది; మంచి ఉపరితల వివరణ; విశ్వసనీయ పరిమాణం కోసం తక్కువ సంకోచం; సేంద్రీయ ద్రావణి అసహనం, కీటోన్, ఈస్టర్, ఆల్డిహైడ్ మరియు క్లోరినేటెడ్ హైడ్రోకార్బన్లతో కలిపినప్పుడు ఎమల్షన్గా కరిగించబడుతుంది |
పాలిమైడ్/PA/నైలాన్ - స్ఫటికాకార ప్లాస్టిక్లు: మంచి దృఢత్వం; మంచి దుస్తులు నిరోధకత; మంచి అలసట నిరోధకత; మంచి స్వీయ సరళత; మంచి స్వీయ ఆర్పివేయడం; పొడిగింపు యొక్క మంచి బలం; అధిక నీటి శోషణ |
పాలీఫార్మల్డిహైడ్/POM - స్ఫటికాకార ప్లాస్టిక్లు: సమగ్ర యాంత్రిక పనితీరు; అధిక దృఢత్వం మరియు కాఠిన్యం; అద్భుతమైన ధరించిన ప్రతిఘటన మరియు స్వీయ సరళత; సేంద్రీయ ద్రావణి సహనం; స్థిరమైన పరిమాణాన్ని నిర్వహించగల తక్కువ తేమ; తక్కువ ఆమ్ల నిరోధకత; తక్కువ అంటుకునే; |
పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్/PVC: ఇది సైక్లోహెక్సానోన్ మరియు డైక్లోరోథేన్లలో కరుగుతుంది; ప్లాస్టిసైజర్ జోడించిన తర్వాత పరిధి యొక్క మృదుత్వాన్ని పొడిగించవచ్చు; మంచి అగ్ని నిరోధకత; మృదువైన PVC (1-2.5%) యొక్క అధిక సంకోచం; PVC అణువు నీటిని సులభంగా గ్రహిస్తుంది, తద్వారా ఏర్పడే ముందు పొడిగా ఉండాలి; |
పాలిథిలిన్/PE - స్ఫటికాకార ప్లాస్టిక్లు: సాధారణంగా బ్లో మోల్డింగ్ ఉత్పత్తులకు ఉపయోగిస్తారు; దీని రసాయన లక్షణాలు నమ్మదగినవి, ఇది గది ఉష్ణోగ్రతలో ఎటువంటి ద్రావకంలో కరిగిపోదు; తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కూడా మంచి మొండితనం మరియు పొడిగింపు; బలహీనమైన యాంత్రిక బలం; తక్కువ అంటుకునే; సులభంగా ఉపరితలంపై గీతలు; |
పాలికార్బోనేట్/PC - స్ఫటికాకార ప్లాస్టిక్లు: షాక్ నిరోధకత యొక్క ఉత్తమ ప్లాస్టిక్; తక్కువ ఏర్పడే సంకోచం (0.05-0.7%) ముగింపు భాగం ఖచ్చితమైనది మరియు పరిమాణం స్థిరంగా ఉంటుంది; నెమ్మదిగా బర్నింగ్; క్షార, కీటోన్, సుగంధ హైడ్రోకార్బన్ మొదలైన సేంద్రీయ ద్రావకంలో కరిగించవచ్చు. బలహీనమైన అలసట నిరోధకత; ESCR అర్థం; |
పాలీప్రొఫైలిన్/PP - స్ఫటికాకార ప్లాస్టిక్లు: తేలికైన; అధిక తన్యత బలం; మంచి ఆకృతి; మంచి దుస్తులు నిరోధకత; గది ఉష్ణోగ్రత కింద షాక్ నిరోధకత; అధిక ఫార్మింగ్ సంకోచం (1.6%) ప్లాస్టిక్ భాగం వైకల్యంతో మరియు సులభంగా కుదించబడుతుంది; తక్కువ అంటుకునే; |
|
5. ఇంజెక్షన్ ప్లాస్టిక్ భాగాలకు ఉపరితల చికిత్స
● స్ప్రే పెయింటింగ్ ● సిల్క్ స్క్రీన్ ● బదిలీ-ముద్రణ ● ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ● లేజర్ ఎచింగ్ ● యానోడైజింగ్ ● స్కోరింగ్/బ్రషింగ్ |
● అధిక గ్లేజ్ ● UV-ముగింపు ● ఎంబాసింగ్ ● పాలిషింగ్ ● శుభ్రపరచడం ● రొట్టెలుకాల్చు ముగింపు ● ఫ్యూమింగ్ PC |
6. తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ప్ర: ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ అంటే ఏమిటి?
A: ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ అనేది ప్లాస్టిక్ గుళికలను (థర్మోసెట్టింగ్/థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమర్లు) కరిగించే ప్రక్రియ, ఇది ఒకసారి తగినంతగా సున్నితంగా ఉంటే, ఒత్తిడితో అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది, ఇది తుది ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి నింపి ఘనీభవిస్తుంది.
ప్ర: ప్లాస్టిక్లోని 6 ప్రధాన రకాలు ఏమిటి?
A: #1 పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ (PET)
#2 హై-డెన్సిటీ పాలిథిలిన్ (HDPE)
#3 పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC)
#4 తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ (LDPE)
#5 పాలీప్రొఫైలిన్ (PP)
#6 పాలీస్టైరిన్ (PS)
ప్ర: ప్లాస్టిక్ అచ్చులను దేనితో తయారు చేస్తారు?
A: ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చులు సాధారణంగా గట్టిపడిన లేదా ముందుగా గట్టిపడిన ఉక్కు, అల్యూమినియం మరియు/లేదా బెరీలియం-రాగి మిశ్రమం నుండి నిర్మించబడతాయి. ఉక్కు అచ్చుల ధర ఎక్కువ, కానీ వాటి అధిక మన్నిక కారణంగా తరచుగా ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.