సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్

బ్రాస్ సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్: అధిక-నాణ్యత స్లీవ్ కాస్టింగ్‌ల కోసం అధునాతన కాస్టింగ్ ప్రక్రియ

01 ప్రక్రియ సూత్రం — సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ యొక్క సాంకేతిక ఆధారం

సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ అనేది ద్రవ లోహాన్ని ఏర్పరచడానికి మరియు పటిష్టం చేయడానికి భ్రమణం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే అపకేంద్ర శక్తిని ఉపయోగించే ఒక కాస్టింగ్ పద్ధతి. కరిగిన లోహ ద్రవాన్ని అధిక-వేగం తిరిగే అచ్చులో పోయడం ప్రధాన సూత్రం.

గురుత్వాకర్షణ బరువు కంటే పదుల లేదా వందల రెట్లు సమానమైన సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ చర్యలో, కరిగిన లోహం అచ్చు గోడకు దగ్గరగా అతుక్కొని బోలు స్థూపాకార ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది మరియు ఈ ఒత్తిడిలో ఘనీభవిస్తుంది మరియు స్ఫటికీకరిస్తుంది.

ఈ శక్తివంతమైన అపకేంద్ర శక్తి రెండు కీలక ప్రయోజనాలను తెస్తుంది: మొదటిది, మెటల్ ఫీడింగ్ ప్రభావం మంచిది, మరియు చేరికలు మరియు వాయువులు విడుదల చేయడం సులభం; రెండవది, కాస్టింగ్ యొక్క శీతలీకరణ దిశ స్పష్టంగా ఉంటుంది, వెలుపలి నుండి లోపలికి దిశాత్మక స్ఫటికీకరణను ఏర్పరుస్తుంది.

ఈ దిశాత్మక ఘనీభవన లక్షణం కాస్టింగ్‌ల యొక్క యాంత్రిక మరియు భౌతిక లక్షణాలను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, స్లీవ్‌లు మరియు ట్యూబ్‌ల వంటి సుష్ట భ్రమణ భాగాల ఉత్పత్తికి సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్‌ను ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా చేస్తుంది.

02 సాంకేతిక ప్రయోజనాలు — సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ యొక్క అత్యుత్తమ లక్షణాలు

● అద్భుతమైన కాస్టింగ్ నాణ్యత

సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన ప్రయోజనం దాని అద్భుతమైన కాస్టింగ్ నాణ్యత. బలమైన సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ కింద, మెటల్ ద్రవంలో గ్యాస్ మరియు స్లాగ్ చేర్చడం సులభంగా విడుదల చేయబడుతుంది, తద్వారా కాస్టింగ్ యొక్క సాంద్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు రంధ్రాలు మరియు స్లాగ్ చేర్చడం వంటి లోపాలు తక్కువగా ఉంటాయి.

ఈ అధిక సాంద్రత నేరుగా మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలకు దారి తీస్తుంది, సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ రాగి యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను నకిలీ ప్రక్రియ స్థాయికి దగ్గరగా చేస్తుంది.

● తగ్గిన ఉత్పత్తి ఖర్చులు

సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ గణనీయమైన ఉత్పాదకత మెరుగుదలలు మరియు ఖర్చు ఆదాలను కూడా తెస్తుంది. బోలు కాస్టింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు కోర్ని ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు, ఇది స్లీవ్ మరియు ట్యూబ్ కాస్టింగ్‌ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియను బాగా సులభతరం చేస్తుంది.

ఇంతలో, ఈ ప్రక్రియ గేటింగ్ సిస్టమ్ మరియు రైసర్ సిస్టమ్‌లో దాదాపు లోహ వినియోగం లేదు, ఇది ప్రక్రియ దిగుబడి మరియు పదార్థ వినియోగ రేటును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. విలువైన రాగి మిశ్రమం పదార్థం కోసం, ఈ పదార్థం పొదుపు యొక్క ఆర్థిక ప్రయోజనాలు ముఖ్యంగా స్పష్టంగా ఉన్నాయి.

● మిశ్రమ తయారీ సామర్థ్యం

సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ ప్రత్యేకమైన మిశ్రమ తయారీ సామర్థ్యాలను కూడా చూపుతుంది. స్టీల్-బ్యాక్డ్ కాపర్ స్లీవ్, బైమెటాలిక్ రోల్ మొదలైన ట్యూబ్ మరియు స్లీవ్‌ల మిశ్రమ మెటల్ కాస్టింగ్‌లను తయారు చేయడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది.

డబుల్ లిక్విడ్ మెటల్ సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ కాంపోజిట్ టెక్నాలజీని అవలంబించడం ద్వారా, ఉక్కు మరియు రాగి, ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం మొదలైన వివిధ లోహాలతో కూడిన దృఢమైన మిశ్రమాన్ని సాధించడం సాధ్యమవుతుంది. ఇంటర్‌ఫేస్ అధిక బంధం బలం మరియు విశ్వసనీయ నాణ్యతతో రంపంతో ఉంటుంది.

ఇది ప్రత్యేక పని పరిస్థితుల్లో ఉపయోగించే మిశ్రమ పదార్థ భాగాల కోసం కొత్త తయారీ మార్గాన్ని తెరుస్తుంది.

03 అప్లికేషన్ పరిమితులు — సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ యొక్క సాంకేతిక సరిహద్దులు

సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, ఇది సార్వత్రిక ప్రక్రియ కాదు మరియు సరైన అప్లికేషన్ కోసం దాని పరిమితులను అర్థం చేసుకోవడం చాలా అవసరం.

ముందుగా, సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ ప్రత్యేక-ఆకారపు కాస్టింగ్‌ల ఉత్పత్తిలో స్పష్టమైన పరిమితులను కలిగి ఉంది. సిలిండర్లు, స్లీవ్‌లు మరియు ట్యూబ్‌ల వంటి సుష్ట భ్రమణ భాగాల తయారీకి ఇది చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే సంక్లిష్ట-ఆకారపు కాస్టింగ్‌లను నిర్వహించడం కష్టం.

రెండవది, సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ యొక్క అంతర్గత ఉపరితల నాణ్యత తక్కువగా ఉంది. కాస్టింగ్ యొక్క అంతర్గత రంధ్రం యొక్క వ్యాసం ఖచ్చితమైనది కాదు, మరియు అంతర్గత ఉపరితలం కఠినమైనది, ఇది సాధారణంగా పెద్ద మ్యాచింగ్ భత్యం అవసరం. ఇది అధిక అంతర్గత ఉపరితల అవసరాలతో అప్లికేషన్ దృశ్యాలకు అవసరమైన అదనపు మ్యాచింగ్ దశలను చేస్తుంది.

ఇంకా, సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ విభజనకు అవకాశం ఉంది. అందువల్ల, నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ విభజనకు గురయ్యే సీసం కాంస్య వంటి మిశ్రమాలకు ఇది తగినది కాదు.

కరిగిన లోహం కంటే మలినాలు యొక్క నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ ఎక్కువగా ఉండే మిశ్రమాలను కాస్టింగ్ చేయడానికి ఇది తగినది కాదని ప్రత్యేకంగా గమనించాలి.

04 ప్రాక్టికల్ అప్లికేషన్ — రాగి సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ యొక్క వృత్తిపరమైన పరిష్కారం

◆ పెద్ద టిన్ కాంస్య బుషింగ్‌ల సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్

ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, పెద్ద టిన్ కాంస్య బుషింగ్‌లు సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ యొక్క విలక్షణమైన ప్రాతినిధ్య ఉత్పత్తులు. ఈ రకమైన భాగాలు మెకానికల్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు స్వీయ-కందెన లక్షణాలతో, తరచుగా బుషింగ్, బేరింగ్, గేర్ మరియు ఇతర దుస్తులు-నిరోధక భాగాల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు.
ZCuSn10Pb1 టిన్ కాంస్య, ఉదాహరణకు, 330 MPA వరకు సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ స్థితి యొక్క తన్యత బలం, 170 MPA యొక్క దిగుబడి బలం, పొడుగు 4%, బ్రినెల్ కాఠిన్యం 785 HBS చేరవచ్చు.
ఈ డేటా ఇసుక కాస్టింగ్ యొక్క అదే పదార్థాల కంటే గణనీయంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడంలో సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలను పూర్తిగా ప్రతిబింబిస్తుంది.

◆ సాంకేతిక సవాళ్లు మరియు ప్రతిఘటనలు

టిన్ కాంస్య బుషింగ్‌ల సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తిలో ప్రధాన సవాళ్లు రివర్స్ సెగ్రిగేషన్ మరియు సంకోచం. టిన్ కాంస్య విభజన వ్యతిరేక లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు దాని స్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత పరిధి విస్తృతంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది సంకోచం మరియు సచ్ఛిద్రత లోపాలను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.

ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, ద్వి దిశాత్మక ఘనీభవనం వలన సంభవించే తీవ్రమైన సంకోచం Ni మిశ్రమాన్ని జోడించడం ద్వారా మరియు మెటల్ స్ప్రే శీతలీకరణ చర్యలను అనుసరించడం ద్వారా విజయవంతంగా పరిష్కరించబడింది.

ఈ వినూత్న సాంకేతిక కొలత సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో పెద్ద టిన్ కాంస్య బుషింగ్‌ల నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, వాటి బలం మరియు ఒత్తిడి నిరోధకత కఠినమైన పని పరిస్థితుల అవసరాలను తీరుస్తుంది.

◆ విభిన్న ఉత్పత్తి పరిధి

సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ వివిధ రకాల రాగి మిశ్రమం ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదు. సాధారణ గ్రేడ్‌లు: QSn4-3, QSn4.4-2.5, QSn7-0.2, ZQSn10-1, ZQSn5-2-5, ZQSN6-6-3, మొదలైనవి.

రాగి స్లీవ్లు, రాగి పలకలు, రాగి స్లైడింగ్ ప్లేట్లు, రాగి వార్మ్ గేర్లు మరియు ఈ పదార్థాల నుండి ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇతర ఉత్పత్తులు ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్, మెకానికల్ తయారీ, రవాణా వాహనం మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, అద్భుతమైన సాంకేతిక మరియు ఆర్థిక పనితీరును ప్రదర్శిస్తాయి.

తయారీ పరిశ్రమలో భాగాల నాణ్యత అవసరాల యొక్క నిరంతర మెరుగుదలతో, రాగి మిశ్రమం భాగాల తయారీలో సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ సాంకేతికత యొక్క స్థానం మరింత ఏకీకృతం చేయబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ పెద్ద టిన్ కాంస్య రాగి స్లీవ్ ఉత్పత్తికి మాత్రమే సరిపోదు, కానీ బైమెటాలిక్ కాంపోజిట్ కాస్టింగ్ రంగంలో గొప్ప సామర్థ్యాన్ని చూపుతుంది.

భవిష్యత్తులో, సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ కాంపోజిట్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర పరిపక్వతతో, మేము వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలకు సేవలందించే మరింత అధిక-పనితీరు మరియు దీర్ఘకాల రాగి మిశ్రమం కాస్టింగ్‌లను చూడగలుగుతాము.

మీకు కావలసిందల్లా సాధారణ లేదా ప్రత్యేక అల్లాయ్ కాస్టింగ్ యొక్క రాగి సెట్, సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ మీకు అద్భుతమైన పనితీరు, ఖర్చు ఆప్టిమైజేషన్ పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.