ఇంజెక్షన్ ప్లాస్టిక్ భాగాలు

1. ఇంజెక్షన్ ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం మా సామర్థ్యాలు

మా వద్ద 80T నుండి 470T వరకు 30+ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లు ఉన్నాయి, ఇవి సాధారణ సైజు ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలవు. నాణ్యత మరియు ధర కోసం టన్నేజ్ లెక్కింపు/బిగింపు శక్తి కీలకమైన అంశాలలో ఒకటి. ఇది ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియలో సాధనాన్ని మూసి ఉంచుతుంది. అధిక టన్ను, సాధనం యొక్క అధిక బరువు అది ఉంచుకోగలదు.

2. యూలిన్ ఇంజెక్షన్ ప్లాస్టిక్ భాగాల ప్రయోజనాలు

â— ప్రొడక్షన్ గ్రేడ్ టూలింగ్: T1 శాంపిల్స్‌తో ప్రొడక్షన్-గ్రేడ్ స్టీల్ టూలింగ్ ఒక వారంలోపు పంపిణీ చేయబడుతుంది. మీ అచ్చు సృష్టించబడిన తర్వాత, యూలిన్ ఆమోదం కోసం పది నమూనాలను (T1) పంపుతుంది.

â— విస్తృత మెటీరియల్ ఎంపిక: ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, నైలాన్, పాలిథిలిన్ మరియు మరిన్నింటితో సహా డజన్ల కొద్దీ పదార్థాల నుండి ఎంచుకోండి

â- ఖచ్చితత్వం: గట్టి సహనం ప్రాజెక్టులపై పరిశ్రమ-ప్రముఖ డెలివరీ

â- స్కేలబిలిటీ: మోల్డ్ ప్రోటోటైప్‌లు లేదా మిలియన్ల కొద్దీ భాగాల ఉత్పత్తి

â— యంత్రాల విస్తృత శ్రేణి: సింగిల్, బహుళ-కుహరం మరియు కుటుంబ అచ్చులు; 50 నుండి 1,100+ ప్రెస్ టన్నేజ్; అందుబాటులో ఉన్న చేతితో లోడ్ చేయబడిన కోర్లతో సహా సైడ్ చర్యలు

3. ఇంజెక్షన్ ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం ప్రక్రియ దశలు

A. సాధనం మూసివేయబడుతుంది, ఇది ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ చక్రం యొక్క ప్రారంభాన్ని సూచిస్తుంది. రెసిన్ గుళికలు ఒక తొట్టి నుండి బారెల్‌లోకి మృదువుగా ఉంటాయి.

B. గుళికలను సాధనం వైపు ముందుకు సాగేలా స్క్రూ తిరుగుతుంది. ఫలితంగా ఏర్పడే రాపిడి ప్లస్ బారెల్ హీటర్లు గుళికలను కరిగిపోయేలా చేస్తాయి. స్క్రూ ముందుకు నెట్టబడుతుంది మరియు సాధనం కుహరాన్ని సరిగ్గా పూరించడానికి అవసరమైన శక్తి మరియు వేగంతో పదార్థాన్ని ఇంజెక్ట్ చేస్తుంది. ఈ దశలో, ఈ ప్రయోజనం కోసం సాధనంలో రూపొందించబడిన వెంట్స్ మరియు పార్టింగ్ లైన్ ద్వారా స్థానభ్రంశం చెందిన గాలి తప్పించుకోవడం అత్యవసరం. ఈ గాలి విడుదల పాయింట్ల తప్పుగా లెక్కించడం లేదా పనిచేయకపోవడం లోపాలు మరియు వ్యర్థాలను పరిచయం చేస్తుంది.

C. సాధనం కుహరం నిండిన తర్వాత, రెసిన్ చల్లబరచడానికి అనుమతించబడాలి. పదార్థం గట్టిపడే సమయంలో స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి సాధనం ద్వారా నీరు సైకిల్ చేయబడుతుంది. ఉపయోగించిన ప్లాస్టిక్ మరియు భాగం మందం ఆధారంగా శీతలీకరణ సమయం మారుతుంది.

D. ఇంజెక్షన్-అచ్చు ప్లాస్టిక్ భాగం సాధనం లోపల చల్లబరుస్తున్నప్పుడు, స్క్రూ ఉపసంహరించుకుంటుంది మరియు తదుపరి ఇంజెక్షన్ కోసం తయారీలో కరుగుతో మళ్లీ లోడ్ అవుతుంది. బారెల్ స్క్రూ లోపల ఉన్న హీటర్‌లు కరుగును దాని నిర్దేశిత ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్లాస్టిసైజ్‌గా ఉంచుతాయి.

E. అచ్చు వేయబడిన పదార్థం దాని ఆదర్శ ఎజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్న తర్వాత, సాధనం తెరుచుకుంటుంది మరియు ఎజెక్టర్ రాడ్ మరియు పిన్‌ల యొక్క ఫార్వర్డ్ మోషన్ ద్వారా భాగం బయటకు నెట్టబడుతుంది. భాగాన్ని రోబోట్, మాన్యువల్ ఆపరేటర్ ద్వారా సంగ్రహించవచ్చు లేదా సాధనం కింద ఉన్న బిన్‌లో ఉచితంగా పడిపోతుంది.

F. కొన్నిసార్లు, అచ్చుపోసిన భాగాలు రన్నర్స్ అని పిలువబడే ముక్కలను కలిగి ఉంటాయి. రన్నర్లు కేవలం అదనపు పదార్థం, ఇది సాధనం కుహరాన్ని పూరించడానికి కరిగిపోయే మార్గంలో సేకరిస్తుంది. రన్నర్లు మాన్యువల్‌గా లేదా రోబోటిక్‌గా ఉపయోగించగల భాగం నుండి వేరు చేయబడతారు మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు పర్యావరణాన్ని రక్షించడానికి సాధారణంగా గ్రౌండ్ మరియు రీసైకిల్ చేస్తారు. ఇంజెక్షన్-అచ్చు ప్లాస్టిక్ భాగాలు తనిఖీ, ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా కోసం సిద్ధంగా ఉన్నాయి.

4. ఇంజెక్షన్ ప్లాస్టిక్ భాగాల మెటీరియల్ ఆస్తి

Youlin మీ ఎంపిక కోసం వివిధ పదార్థాలను అందిస్తుంది.

5. ఇంజెక్షన్ ప్లాస్టిక్ భాగాలకు ఉపరితల చికిత్స

6. తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ప్ర: ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ అంటే ఏమిటి?

A: ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ అనేది ప్లాస్టిక్ గుళికలను (థర్మోసెట్టింగ్/థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమర్‌లు) కరిగించే ప్రక్రియ, ఇది ఒకసారి తగినంతగా సున్నితంగా ఉంటే, ఒత్తిడితో అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది, ఇది తుది ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి నింపి ఘనీభవిస్తుంది.

ప్ర: ప్లాస్టిక్‌లోని 6 ప్రధాన రకాలు ఏమిటి?

A: #1 పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ (PET)

#2 హై-డెన్సిటీ పాలిథిలిన్ (HDPE)

#3 పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC)

#4 తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ (LDPE)

#5 పాలీప్రొఫైలిన్ (PP)

#6 పాలీస్టైరిన్ (PS)

ప్ర: ప్లాస్టిక్ అచ్చులను దేనితో తయారు చేస్తారు?

A: ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చులు సాధారణంగా గట్టిపడిన లేదా ముందుగా గట్టిపడిన ఉక్కు, అల్యూమినియం మరియు/లేదా బెరీలియం-రాగి మిశ్రమం నుండి నిర్మించబడతాయి. ఉక్కు అచ్చుల ధర ఎక్కువ, కానీ వాటి అధిక మన్నిక కారణంగా తరచుగా ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.