కోల్డ్ ఫోర్జింగ్

మేము ప్రతి ప్రయత్నం మరియు కృషిని అత్యుత్తమంగా మరియు అద్భుతమైనదిగా చేస్తాము మరియు ఫ్యాక్టరీ చౌక చైనా అనుకూలీకరించిన Youlin® కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ కోసం గ్లోబల్ టాప్-గ్రేడ్ మరియు హై-టెక్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ ర్యాంక్‌లో నిలదొక్కుకోవడానికి మా సాంకేతికతలను వేగవంతం చేస్తాము, మేము కొత్త మరియు మునుపటి కస్టమర్‌లకు స్వాగతం అన్ని వర్గాల జీవనశైలి నుండి రాబోయే వ్యాపార సంస్థ పరస్పర చర్యల కోసం మమ్మల్ని పిలవడానికి మరియు పరస్పర సాఫల్యతను చేరుకోవడానికి!
ఫ్యాక్టరీ చౌక చైనా ఫోర్జింగ్,  ఫోర్జింగ్ పార్ట్‌లు, కస్టమర్ సంతృప్తి మా మొదటి లక్ష్యం. మా లక్ష్యం అత్యుత్తమ నాణ్యతను కొనసాగించడం, నిరంతర పురోగతిని సాధించడం. మాతో చేయి చేయి కలిపి పురోగతి సాధించడానికి మరియు కలిసి సుసంపన్నమైన భవిష్యత్తును నిర్మించుకోవడానికి మేము మిమ్మల్ని హృదయపూర్వకంగా స్వాగతిస్తున్నాము.

1.కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ అంటే ఏమిటి?

యూలిన్ ® కోల్డ్ ఫోర్జింగ్, సాధారణంగా కోల్డ్ ఫార్మింగ్ / కోల్డ్ హెడ్డింగ్ అని పిలుస్తారు, ఇది మెటల్ షేపింగ్ & మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ ప్రక్రియ, దీనిలో బార్ స్టాక్ డైలో చొప్పించబడుతుంది మరియు రెండవ క్లోజ్డ్ డైలోకి స్క్వీజ్ చేయబడుతుంది. లోహాన్ని కావలసిన ఆకారం లేదా కాన్ఫిగరేషన్‌గా రూపొందించడానికి గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద లేదా మెటల్ రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత కంటే దిగువన ప్రక్రియ పూర్తయింది.

2.కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ తయారీ ప్రక్రియ

1.బ్లాంక్ అనేది వైర్ కాయిల్ నుండి కత్తిరించబడింది
2.ఏర్పాటు చేయడం కోసం అధునాతనమైనది ఖాళీని మొదటి స్టేషన్‌లోకి చేర్చారు
3.1వ ఫారమ్ ఖాళీ ఏర్పడింది, తర్వాత తదుపరి స్టేషన్‌కు వెళ్లండి
4.2వ ఫారమ్ మెషిన్ యొక్క అదే స్ట్రోక్ సమయంలో, మునుపటి భాగం రెండవ స్టేషన్‌లో మళ్లీ ఏర్పడుతుంది. మెషిన్ స్ట్రోక్‌కు ఒక పూర్తి భాగాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి బహుళ భాగాలపై పని జరుగుతుంది. [కొన్ని భాగాలకు ఉద్దేశించిన డిజైన్‌ను రూపొందించడానికి బహుళ డైలు మరియు దెబ్బలు అవసరం]
5.ఏర్పడిన భాగం పూర్తయిన భాగం డై నుండి ఎజెక్ట్ చేయబడింది

3.కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

→చాలా తక్కువ లేదా పూర్తి చేసే పని అవసరం లేదు
→ మ్యాచింగ్‌కు ముందు సెకండరీ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ అవసరం లేదు
→Youlin® కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ భాగం యొక్క తుది బరువు పదార్థం యొక్క ప్రారంభ బరువుకు సమానం
→సాధించదగిన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం యొక్క మంచి స్థాయి మరియు అద్భుతమైన ఉపరితల నాణ్యత
→అధిక ఉత్పత్తి రేట్లు మరియు లాంగ్ డై లైఫ్‌తో కలిపి ఆర్థిక ప్రయోజనాలు

→అధిక వాల్యూమ్‌లలోని సాధారణ ఆకృతులను మాత్రమే ఆకృతి చేయవచ్చు
→సాధించగల డిఫార్మేషన్ స్థాయిలు మరియు షేపింగ్ గ్రేడ్ చాలా పరిమితం
→చల్లని నకిలీ లోహాలు తక్కువ సాగేవి, అవశేష ఒత్తిడి సంభవించవచ్చు.
→కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ కూడా అవసరం
→ ప్రతి స్టీల్ గ్రేడ్‌లో కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ ఉపయోగించబడదు

4. పరిశ్రమల విస్తృత శ్రేణిలో కంపెనీల కోసం కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ సేవలు

ఏరోస్పేస్: ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ యొక్క విపరీత వాతావరణాలకు అధిక-నాణ్యత మరియు మన్నికైన ప్రత్యేక మిశ్రమాల నుండి అత్యుత్తమ పనితీరు అవసరం.

ఆటోమోటివ్: Youlin వివిధ మార్గాల్లో ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమకు సేవలు అందిస్తుంది. మీ కారులో ఏదైనా నిర్మించడానికి కోల్డ్ ఫార్మింగ్ ఉపయోగించబడే అవకాశాలు చాలా బాగున్నాయి.

కంప్యూటర్ ఎలక్ట్రానిక్స్: కంప్యూటర్‌లు మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్‌లోని భాగాలను చిన్నవిగా చేయడంలో కోల్డ్ ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్‌లు సహాయపడతాయి, ఇది నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతున్న ఈ పరిశ్రమలలో కొత్త ఉత్పత్తి అభివృద్ధికి కీలకం.

వైద్యం: సాంప్రదాయ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలతో మార్చడం కష్టంగా ఉండే లోహాలతో సాధారణంగా వైద్య పరికరాలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. కోల్డ్ ఫార్మింగ్ ఈ ప్రత్యేకమైన లోహాలను అధిక ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు వేగంతో నకిలీ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

5. తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ప్ర: చలి బలపడుతుందా?
A: చివరి భాగం యొక్క బలం మరియు సమగ్రతను గణనీయంగా మెరుగుపరచడానికి కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ యొక్క సామర్ధ్యం చాలా ముఖ్యమైన అంశం. ఫోర్జింగ్ కాస్టింగ్, వెల్డ్‌మెంట్లు లేదా పౌడర్ మెటల్ ప్రక్రియలతో సాధించగలిగే దానికంటే చాలా బలమైన భాగాలను అందిస్తుంది మరియు ఇది ముడి పట్టీ లేదా ప్లేట్ మెటల్‌ను మ్యాచింగ్ చేయడం కంటే కూడా గొప్పది.

ప్ర: ఏ లోహాలను కోల్డ్ ఫోర్జ్ చేయవచ్చు?
A: కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ అప్లికేషన్‌లలో అత్యంత సాధారణ లోహాలు సాధారణంగా ప్రామాణిక లేదా కార్బన్ మిశ్రమం స్టీల్స్. కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ అనేది సాధారణంగా క్లోజ్డ్-డై ప్రక్రియ. మెటల్ ఇప్పటికే అల్యూమినియం వంటి మృదువైన మెటల్ అయినప్పుడు కోల్డ్ ఫోర్జింగ్‌కు సాధారణంగా ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.

ప్ర: కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ ఎలా జరుగుతుంది?
A: కోల్డ్ ఫార్మింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, చల్లని ఫోర్జింగ్ అనేది వెచ్చని మరియు వేడి ఫోర్జింగ్ వంటి అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కాకుండా గది ఉష్ణోగ్రత దగ్గర జరిగే ప్రక్రియ. వర్క్‌పీస్‌ను రెండు డైల మధ్య ఉంచడం ద్వారా మరియు మెటల్ వాటి ఆకారాన్ని పొందే వరకు డైస్‌ను కొట్టడం ద్వారా ఇది జరుగుతుంది.